社会飞速发展的现如今，高科技产品的普及，使得人们的生活更加便捷。就石灰料仓来说，这一设备的出现，不仅改良了以往人工操作的模式，而且大大提升了工作效率。为了让大家对此有进一步了解，下面小编来为大家讲解石灰料仓背景技术。
通常采用投加苛性钠或者是石灰的方法，提高废水的PH值，中和酸性废水，然而苛性钠作为一种强碱，具有强腐蚀性，不仅价格昂贵(为石灰法处理废水费用的4倍)，而且需要操作人员格外的小心，这给生产带来了一定的隐患。石灰法不仅成本低、调节PH值效果好，而且石灰本身也是一种良好的助凝剂，可以有效的沉降废水中的杂质，起到一定的水质净化作用。传统石灰投加方式以人力为主，部分的采用半自动化设备，该方法具有扬尘污染严重、工人劳动强度大、工作环境恶劣等不足，缺点是一、早期的石灰投加方法是先由人工在配液池内配制一定浓度的石灰乳液，然 后利用离心泵抽送到投加点。通过观察转子流量计，操作离心泵前的阀门来控制投加量的大小，然而浑浊的石灰乳液常常将转子所淹没，操作人员极难看清转子的位置，只能凭经验调节阀门来控制投加量。此外，随着石灰在输送管内不断的结垢，相同的阀门开度，通过的石灰乳液流量也随着发生变化，因此单凭人工阀门调控是无法准确调节PH值的，还会由于PH值的波动对下游工艺产生冲击。此外若石灰投加不稳定，过量的石灰也极易造成下游管线的结垢和堵塞。二、早期的石灰投加系统中，水质分析是通过值班人员手工检测获得数据，一般一个小时检测一次，水质检测数据相对不连续，如果遇见水质波动甚至是突变等紧急情况， 很难做出快速反应。三、人工配制石灰乳液的劳动强度过大。工人从搬运到开袋再配料投加，不仅耗费大量的时间和人力，而且其间逃逸出的石灰粉尘对人体的呼吸系统以及眼睛都有着较大的危害，并造成环境污染。现阶段随着自控水平的提高，出现了石灰料仓设备，但仍有以下缺点投加过程为敞开式，投料过程粉尘污染严重且附带的除尘设备简单;石灰储料仓采用超声波物位计，易受高浓度粉尘影响，计量不准确;储料仓内石灰易受潮，且堆积密度不均匀，导致底部发生架桥现象，致使出料不稳定;采用固体流量计计量给料不准确，投加效率低，运行不稳定。
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