齿轮油泵向液压油缸供应动力，一组三角架将油缸的竖直运动转换为水平运动，带动一组 楔形刮板在矩形池池底作往复运动；往复运动的行程大于单根刮板的距离，相当于后一根刮板向前一根刮板传递污泥；刮板组行进的速度大约是撤退速 度的一半；行进时，楔形刮板的凹面在前、向池子的积泥沟推送积泥；撤退时、很小的楔形锐角不会带动污泥向后运动、而快速撤退的凹面发生的负压、会使必定厚度的污泥层坚持向前运动的惯性。因此、当刮板作往复运动时、池底有一层污泥一直在向前运动，直至跌入积泥沟。
刮板的往复移动一起具有浓缩污泥的效果（可达3%），这种特性在实际使用中突显重要。当排污量相等时，污泥的浓度越高，其耗水率越低，这样也就减少了水源与动力的损耗。
液压往复式底部刮泥机设备结构技术阐明
材质：
(1) 底面滑轨：高密度聚合材料
(2) 水下部件：304 不锈钢。
(3) 就地控制柜：304 不锈钢
(4) 耐磨部件：高密度聚合材料
液压设备为单电动机液压设备（即一个液压站配一台液压泵，控制1台刮泥机）。液压设备装有压力表及调压阀用以调整刮泥机推进、回车的移动速度。输出至油压缸的压力为20-150bar。油压缸之活塞推力在操作压力80bars 时可达约15,300NEWTON 以上。
液压系统具有可用的低液位，高油温信号及油过滤器替换等指示信号。另外液压系统配有防护盖，油加热器，电扇及冷却器。
液压驱动设备由电动机、泵、油槽、加热器、空气滤清器、液压油滤清器、温度开关、液位开关、电磁阀、压力计、液压油管线及液压油管线阀等组成。
电机适用50HZ电源，380V绝缘等级为F,保护等级IP55。
液压驱动设备具有液压油调整阀，可轻易调整刮泥速度。并有压力、液温等过负荷防止设备，于过负荷状况发生时可自动切掉电源。
液压油管线及阀：能到达任何一套油压驱动设备，可借液压油管线阀之调控，挑选驱动1池刮板。液压控制站隶属配件包含液压油管和液压油加温/冷却器。夏季将液压油管搬运于冷却器冬天切换脱离冷却器。
油压缸：
每池刮泥机供应一组油压缸及S304不锈钢之固定架，以驱动刮泥板，油压缸活塞推力约为正常操作时的1.5倍。每组油压缸应设备二组限位开关以控制活塞行进后退。
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