石灰料仓水泥仓顶除尘器一般安装在水泥罐、粉煤灰罐顶部，根据水泥、粉煤灰、石粉、矿粉、化工粉等各种粉末状物质的通过孔径，设计除尘器的滤芯通过的直径及附着力作用给滤芯孔径的影响作用，完全可以满足各粉末状物质过滤要求。


        石灰料仓水泥仓顶滤筒除尘器的技术特点：
        1.设备内部会采用脉冲专用的摺式滤筒进行粉尘的净化，并且设备相对于结构简单、紧凑，更加的节省放置的空间。
        2.设备的密封性相对较好，在进行安装的工作中，更加方便的进行安装，使用操纵简单、方便。
        3.除尘效率高，在正常的除尘工作中，设备的除尘效率能够达到99.99%以上。
        4.滤筒密闭安装形式更趋科学化，用户可根据场合，使用更加的方便。
        5.设备价格相对比较优惠，适合中小型厂家的使用。

       
        褶式滤筒脉冲除尘器的技术特点:
        1、内部采用脉冲专用褶式滤筒,结构紧凑,节省占地空间。
        2、滤筒采用一体化设计，密封性好，方便安装更换，缩短停车时间。
        3、较高过滤效率，对平均粒度0.5 微米粉末，过滤效率可达百分之99.99。
        4、节省压缩空气用量，与常规脉冲除尘器相比，喷吹压力可降低百分之20。
        5、滤筒密闭安装形式更趋科学化，用户可根据场合，选择应用顶装式或底装式滤筒。 14 个滤芯仓顶除尘器是一种自动清灰结构的单体除尘设备，这种除尘器在水泥，矿粉， 采矿、冶金、建材、机械、化工、粮食加工等工矿企业广泛用于过滤气 纤维性的干燥粉尘或在工艺流程中回收干燥粉料的一种除尘设备。

       
        石灰料仓仓顶除尘器设计杜绝“冒灰”需要满足哪些条件？
        1、石灰料仓仓顶除尘器依据安装位置，生产流程，处理风量或尘源点的直径等进行标准订制，作为专业的仓顶除尘器生产厂家，公司设计人员可根据水泥尘源处理要求，安装环境及安装尺寸要求，给予现场测绘，设计出与之匹配的除尘设备，把有尘气体的粉料与空气分离，让净化的空气达标排放！
        2、石灰料仓仓顶除尘器根据含尘气体流向采用下进风或侧进风两种形式，用圆形滤袋将含尘气体进行过滤，把除尘器分为多室逐个喷吹清灰，当该过滤室需要清灰时，该室即停风并终止过滤工作，实现彻底清灰，避免造成粉尘二次飞扬，其它过滤室仍处于过滤状态，不影响设备的正常动转。
        3、石灰料仓仓顶除尘器因是依据过滤风速来确定过滤面积，因此，不会受到含尘气体浓度，温度，湿度的影响，并可净化细小末状粉尘，当含尘气体浓度或风量增加时，会导致设备阻力增加，这时，只需把清灰周期缩短，增加清灰次数，即可满足除尘效果，仓顶除尘器充分体现了功耗低，尘气净化效果好等优势。仓顶单机除尘器是利用由过滤介质制成袋状或筒状过滤原件来过滤含尘气体中粉尘的除尘设备。仓顶单机除尘器的除尘性能不受尘源的粉尘浓度和气体量的影响。现代工业的发展，对仓顶单机除尘器的要求越来越高，因此在滤料材质，滤袋形状、清灰方式、箱体结构等方面也不断更新发展，在除尘器中，仓顶单机除尘器的类型较多，可以根据其特点进行不同分类。

       
        水泥工业是我国一大支柱产业，为我国建设事业做出过很大贡献，但在水泥生产过程中粉尘排放对环境造成的污染也很严重，如果对粉尘不加以治理，水泥生产过程粉尘总排放量将超过总产量的5％（按水泥熟料产量计算）左右，所散失的粉尘都是成品水泥和各个生产环节的中间产品。我国水泥工业每年向大气排放的粉尘、烟尘在1000万t以上，成为我国粉尘污染的大户；其他如：二氧化碳、二氧化硫、氮氧化物、氟化物的污染也占有相当的比重。水泥生产的过程可简单地分为生料制备、烧成和水泥粉磨三个主要过程。在生产中须处理大量的粉体并进行高温煅烧；常温含尘气体和高温含尘烟气是水泥工业的主要的污染物。水泥生产过程中的电器设备和机械设备也因粉尘的存在，使得寿命缩短，不能充分发挥效益。

       
        即满足散装车风送及成装品拆散后风送的要求，又能保证在粉末物质使用时，仓内无负压。过滤面积24m2，体积小，振动清理，选用德国进口过滤材料-14只滤芯。标准备件，操作维护简便，大大降低了粉尘外溢对环境造成的污染，达到国家环保要求，是混凝土搅拌站所需要的设备。

       
        过滤器是输送介质的管道系统不可缺少的一种装置，其作用是过滤介质中的机械杂质，以保护设备管道上的配件免受磨损和堵塞。目前我国基本上都采用R406型除污器，该除污器体积大、阻力大安装不方便，而且排污的时间长，成本高，未能很好地满足广大用户的需求。我们厂针对以上问题，进行改进制作，研制成三大类系列过滤器，其外形基本相同（Y型），内部件全部采用不锈钢、坚固耐用。